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1、進一步擴大應對能力
能在實際生產中發(fā)揮強大的應對能力的貼裝工作頭
強化大型電路板的應對能力，貼裝范圍擴大到1,068×610mm。
借助大容量料站減少換線作業(yè)，大容量料站最多可以搭載130種元件
快速投產
2、高品質貼裝
開始標準支持高精度貼裝
不受貼裝面高度的影響
確認元件豎立、缺件、正反翻轉
防止因元件因素造成的不良
3、系列中的速度王者
4、運轉穩(wěn)定
盡全力不間斷生產
簡單、可靠的離線自動保養(yǎng)
5、采用高效馬達等措施，機器的耗電量減少了10%
NXTR是一款兼顧品質和生產效率的高端貼片機。
秉承了小型化、單位面積生產率佳、單面操作、模組化、操作簡單等設計理念，
擴大了電路板的對應尺寸，增強了元件的對應能力與數據的處理能力。供料器自動更換系統(tǒng)的成功研發(fā)使操作員擺脫了換線以及補料等作業(yè)的束縛。
“零”貼裝不良
借助新研發(fā)的傳感器技術對電子元器件以及電路板的狀態(tài)進行確認并將信息反映到貼裝過程。由此可以使貼裝狀態(tài)始終保持良好并確保穩(wěn)定的高品質。
“零”作業(yè)員
新研發(fā)的智能加載車可以根據排產計劃自動補料或自動換線。這可以徹底消除由各種因素(例如作業(yè)延遲、由上料錯誤引發(fā)的供料不良)引發(fā)的短停。
“零”停機
NXTR傳承了NXT的模組化設計理念。由于更換工作頭等器材時無需使用工具，所以維修保養(yǎng)可以離線進行。另外，還可以借助自我診斷功能實現預防保養(yǎng)。這可以有效預防影響生產計劃的突然停機的出現。
輕巧型工作頭
-工作頭更換變得很簡單
-實現高速、高精度
單側操作
-縮短補料以及換線時的移動距離
-可自由設計生產線布局
檢查元件是否豎立、缺件、正反顛倒
排查不良元件的三維共面性檢測
低沖擊貼裝
芯片的LCR常數檢測
電路板翹曲檢測
全速執(zhí)行高精度、高密度貼裝
多功能吸嘴，將吸嘴尺寸從4種( 0603、1005、1608、2125)整合為3種( S、M、L )
可貼裝各種元件的DX工作頭
67,200 cph/㎡ 業(yè)內最好的單位面積生產率
線內完成特殊工序
支持各種貼裝，除了可以貼裝普通元件、大型、異形元件外，還可以壓入貼裝大型連接器等元件以及在抓取元件時控制夾緊力度
對應大尺寸電路板的生產以及2種產品的同時生產
-AIMEX III可以對應最大為L774mm×W710mm的大型電路板。
-此外，雙搬運軌道軌道規(guī)格機還可以同時進行2個電路板種類的平行生產，可以大范圍地對應各種電路板尺寸和生產方法。
高通用性工作頭(0402型元件～74×74mm)
DX工作頭能夠結合元件的款式(比如芯片、大尺寸元件、不規(guī)則元件)動態(tài)更換專用Tool。 配合多功能吸嘴(Wide range nozzle)一起使用能夠進一步提高貼裝效率。
換線次數最小化
機器上配備了帶130個料槽的大容量料站，可搭載所有的必要元件，如果再利用MFU進行整體換線，就能夠將換線時間降至最少。
簡單快速啟動生產
憑借自動創(chuàng)建數據功能與采用大型觸摸屏的機上編輯功能，不僅能迅速啟動新產品的生產，還能立即處理發(fā)生臨時變更元件或程序的緊急狀況。
易導入的緊湊型設計
-AIMEX IIIc是一款機器寬度為1,280mm、縱深尺寸為2,346mm的緊湊型設備。
-AIMEX IIIc不僅保留了AIMEX III的性能，它還進一步追求更高的單位面積生產率以及在各方面的易導入性。
1. 可混合貼裝供應形式不同的Dle和SMD元件
-4對應到4~12 inch為止的晶圓尺寸
-在固定料站上最大可放置16個W4~W16mm的料卷
2. 能對應多種多樣生產的模組理念
-繼承了SMT業(yè)界最暢銷機型NXT系列的理念
-只要更換工作頭就可靈活對應倒裝芯片、小型裸芯片、大型裸芯片的生產形式
3. 對應倒裝芯片 /Face up
可變更倒裝芯片 /Face up 的生產方式和在多晶圓生產中可供應最大25種晶圓
4. 自動更換頂筒
搭載頂起座置放臺和翻轉吸嘴更換器，在生產中自動更換
5. 自動更換吸嘴
搭載在生產中能根據元件自動更換吸嘴的吸嘴更換器